IoT-teknologi og kunstig intelligens ændrer industrielle processer. Ved at indsamle data, anvende analyser og opnå indsigt kan virksomheder forstå, overvåge og vedligeholde deres systemers ydelse som aldrig før. Det er i høj grad tilfældet med industrielle filtre.

Manglende viden om ens filtre kan koste dyrt

Virksomheder, der investerer i luftfiltreringsenheder, er sjældent selv eksperter i filtre og ønsker at fokusere på produktion - ikke på krav til filtervedligeholdelse. Manuel inspektion af deres filtersystemer kan vise sig at være tidskrævende og omstændeligt og bliver måske ikke prioriteret. Utilstrækkelig viden om ens filtersystem kan resultere i utilstrækkelig filtrering, forkortet filterlevetid og unødvendige omkostninger vedrørende alt fra energiforbrug til brud på overensstemmelse og produktionsstop. På den måde bruges filtersystemet ikke nødvendigvis bedst muligt, og kunderne er måske ikke klar over, hvordan det fungerer, og hvordan det kan påvirkes af ændringer i produktionsprocessen.

Det at modtage konkrete og intuitivt præsenterede filtersystemdata er af afgørende betydning

Hvis man udstyrer en højvakuumfilterenhed (HiVac-filter) med et intelligent dataindsamlings- og overvågningssystem af filterets ydeevne, giver det masser af nyttig information og forbedret viden om ens filtersystem generelt. Nedermans bidrag inden for dette felt er Nederman Insight, som er en løsning, der giver brugeren mulighed for at få netop dette - indsigt i sine filtre og deres ydeevne. Branchespecifikke sensorer overvåger forholdene i filtersystemet og henter data, der uploades til en lagerplads i skyen via en IoT-gateway. Dataene lagres sikkert i skyen ved hjælp af omfattende sikkerhedsfunktioner og kan tilgås af brugeren via et webbaseret dashboard-interface (på din smartphone, tablet eller computer) kaldet Insight Analytics, hvor de let kan læses og fortolkes.

Fjernovervågning gør filterovervågning let og ubesværet

Undersøgelser af branchens holdninger til industriel IoT, også kaldet IIoT, tyder på, at fjernovervågning er en særligt velkommen ny funktion. At kunne få adgang til systemet på en telefon eller tablet betyder for eksempel, at filtre nemt kan fjernkontrolleres og fjernovervåges. Dette kan vise sig at være lige så fordelagtigt inde i fabrikken som uden for den, da filtre kan være vanskelige at få adgang til. Som sådan kan fjernovervågning spare en masse tid, penge og ressourcer ved ganske enkelt at tilbyde kontinuerlig adgang til dine filtersystemdata.

IoT-løsninger øger opmærksomheden på filtersystemets ydeevne, mens de reducerer omkostninger og vedligeholdelsesbehov

Ud over de fordele ved fjernovervågning, der er nævnt ovenfor, har det at have et intelligent og kommunikativt filtersystem på plads mange andre fordele: 

• Nem adgang til både realtidsdata og historiske data.
• Operatørerne vil kende status for et filter og vil være i stand til at forudsige og strømline vedligeholdelsen. Som sådan kan eventuelle problemer opdages tidligt, hvilket forhindrer nødreparationer og ikke planlagt nedetid.
• Man sparer tid og ressourcer, forbedrer produktiviteten og får et mere problemfrit og sikkert arbejdsmiljø.
• Man kan tage hurtigere beslutninger, som er baseret på faktiske, præcise og sammenhængende statistikker.
• Energiforbruget kan reduceres, så man sparer penge og forbedrer virksomhedens bæredygtighed. Da miljøreglerne sandsynligvis bliver strengere i fremtiden, er virksomhederne nødt til at kunne præsentere data for at understøtte miljøpolitikker og -strategier.

Hvis du har spørgsmål, er du velkommen til at kontakte mig på [email protected]. Du kan læse mere om Nederman Insight her, ligesom du kan finde andre artikler om vores arbejde – som f.eks. filtrering af olierøg og olietåge samt udsugning af udstødningsgasser – her i Nedermans videnscenter.