金属加工

通过碎片/切屑管理、冷却剂回收利用和油雾过滤优化生产

使用高切削速率的高效率机器进行金属加工需要大量冷却剂,同时会产生大量金属粉尘和碎片。金属加工还会产生油雾或冷却剂雾,从而对员工健康造成风险,并且可能导致数控机床发生故障。微小的液滴会影响机器内的敏感电子元件,从而导致运行突然中断。 尼的曼提供的高效油雾过滤、物料处理和冷却剂回收系统不仅可解决这些问题,还有利于降低成本和增加收入。

尼的曼为金属加工企业提供满足当前及未来需求的产品和系统。我们是全球唯一的能够提供金属加工行业空气净化解决方案的公司。我们的解决方案有助于改善工作环境、减少对环境的影响并提高生产效率。    

碎片管理

  • 精炼金属的产量更高 
  • 存放和处理大量切屑的需求减少
  • 可将过滤后的冷却液回收并再次用于生产过程

油雾/冷却液的收集和过滤

  • 符合室内空气质量法规要求 
  • 减少病假
  • 电子元件和控件的维护及清洁次数减少 

冷却剂回收

  • 通过有效的冷却剂处理提高产能和产品质量。持续过滤可以减少冷却剂更换引起的生产中断。
  • 冷却剂再利用可提高利润率并减小环境压力   

 

有效处理碎屑可提高利润

金属加工过程中会产生很多碎屑,这些碎屑的数量比制成的产品还要多。数控车床一般会产生40%-60%的碎屑,其中含有大量的冷却剂。有效的废屑管理可以带来很多好处。清洁的碎屑拥有较高的报废价值。通过将碎屑进行离心处理,抽取、过滤,可以回收90%以上的冷却液并再次用于生产。生产企业把清洁的碎屑压块后,通过熔炼和废料管理又可以实现进一步的经济效益。

减少冷却剂的成本,保证生产力

清洁的冷却剂可以保证高效的加工和较小的偏差,而不清洁的冷却剂会磨损主轴、泵和刀具。冷却剂被浮油污染后会被微生物分解,从而失去原来的性能,并产生气味。更换冷却剂,中断生产,以及移除和清理的成本相当高昂。

高效的冷却剂过滤系统

尼的曼的冷却剂持续过滤解决方案能够清除冷却液中的沉积物、颗粒和浮油。我们的解决方案可用于多台同时工作的设备。冷却剂过滤系统的投资回报非常快。

车间里洁净的空气和安全的工作环境

油雾会对直接影响设备操作人员的健康,并且扰乱生产。油雾会飘散在工作场所的任何地方,使地面和工作表面变得容易打滑。尼的曼油雾收集器可以降低工人受伤的风险,减少生产中断次数,以及维护和清洁需求。

清洁的工作场所

用压缩空气清洁工作场所或物品并不能解决问题,因为这样只是把污染物从一个地方挪到了另一个地方,而且还会损坏设备并影响员工的健康。尼的曼的移动式除尘器和中央除尘过滤系统能够收集和过滤废屑和粉尘,保持物品、设备和工作场所的清洁。

保持工作场所不受有害油雾和冷却剂的侵害

尼的曼解决方案包括碎屑处理加工系统,冷却剂过滤和油/水分离系统。使用我们的解决方案可以延长冷却剂的使用寿命,减少碎屑处理的成本,并提高物料的报废价值。

尼的曼系统和解决方案:

  • 碎屑处理,运输/输送
  • 碎屑处理和压块
  • 油雾和冷却液雾收集
  • 切削油和冷却液过滤/净化
  • 设备清洁和一般清洁

 助力全球的金属加工企业

碎屑和冷却液拥有巨大的利用潜质。尼的曼已经帮助了许多企业延长冷却液的使用时间,减少了碎屑的处理成本并增加其价值。

我们在解决油和冷却液造成的空气污染方面拥有丰富的经验。我们的解决方案可用于从传统设备到最新的高速数控机床等所有类型的设备。我们为多种工艺提供高效的过滤解决方案,包括磨削,车削,机床加工,钻孔和滚齿机。