尼的曼提供用于抽排和过滤因焊接、切割和表面处理所产生粉尘及烟气的固定和移动解决方案
焊接、切割和打磨会产生粉尘及烟气，从而危害员工，造成车辆和厂房脏污。我们的解决方案无论在何处均切实可行，事实证明，在源头上抽排是捕捉和清除焊接及类似烟气的最有效和最高效的方法。该方法可将焊工或操作人员接触有毒烟气的风险降至最低。
为了适当地在源头上捕捉焊接烟气，必要的因素包括烟气抽排装置易于定位且带有设计合理的风罩，适当的气流通过烟气抽排装置，尽责的焊工正确地定位风罩以将有害烟气带离呼吸区域并避免烟雾在厂房内散播。
尼的曼提供采用不同设计的多种抽排臂。全方位灵活性，便于定位。可针对固定和移动真空与过滤装置调整抽排臂。
去除和消除焊接烟气的最有效解决方案是靠近源头或在源头上抽排。抽排臂有时也称为通气管，直径和长度各异，可放置在距离焊接烟气发生器 6 – 15 英寸处，抽排量通常为 500 – 1000 CFM。抽排臂在设计和样式方面存在差异，因此当需要在小型工作空间内调整抽排臂或要求抽排臂能够延伸到 20 英尺或更远的距离时，提供适用于不同应用的型号。尼的曼提供采用不同设计的各类型焊接烟气抽排臂，这些抽排臂具有全方位灵活性，便于定位，适合多种应用。可针对固定和移动真空过滤装置调整抽排臂。
使用研磨喷砂器进行表面处理是指，在高压下紧贴表面强行推动大量研磨材料（即，玻璃珠、钢砂等）的操作，以使粗糙表面变光滑、使光滑表面变粗糙、使表面成形或去除油漆或铁锈等表面污染物。
在使用喷砂器进行的任何表面处理操作中，其中一个主要挑战是避免喷砂介质污染周围工作环境。表面处理需要在封闭空间进行。此类操作通常在与其他操作分离的专用喷砂室内完成，因此工件需要移动至喷砂室或从喷砂室内移出或封装，从导致操作成本增加。
得益于真空头设计以及不间断的连续喷砂磨料，尼的曼真空喷砂器可提高生产率。更快覆盖更大的表面，停工时间和研磨成本减少，从而节省资金。借助真空喷砂器实现连续操作和同一磨料的多次重复利用，具体取决于磨料的类型。在表面处理过程中，真空喷砂器将粉尘收集在塑料袋中。有效预分离磨料与自动倒转喷气过滤器清洁，提供持久的过滤效果。